氧化鋁陶瓷粉末壓片機也稱為500噸四柱油壓機,三梁四柱式結構設計,采用三梁四柱結構,專用來壓制各種金屬、非金屬、陶瓷、耐火材料制品,在壓制成型過程中,采用模壓成型工藝,上、下壓頭同步雙向等壓,使制品受到雙向均勻壓制,制品密度均勻,一致性高。通常粉末成型油壓機設備的機身結構為四梁四柱式,也有三梁四柱式,根據客戶產品及生產工藝的特點,選擇合適噸位和結構粉末油壓機設備。這款500噸氧化鋁陶瓷粉末壓片機設備是公司專門為江西客戶設計定做,配有伺服控制系統,提高了粉末制品的精密度,壓力、速度好調節,具有節能、省點、環保等優點。采購定做想了解更多該設備的信息,聯系張經理:18306370898(可加微信)
500噸四柱油壓機有獨立的液壓和電器系統,具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統采用先進的插裝集成閥,保證液壓機連續,頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。所有動作由微電腦PLC控制,連續自動。可適當調節壓制時間,壓力、產品厚度。保證產品壓力穩定,密度一直,尺寸誤差小。
整個液壓系統采用進口液壓元件,穩定性更高,避免漏油,油易臟,壓力不夠,動作不同步連續等問題的出現。工作部分和液壓系統部分分離獨立,無污染,自動散熱,將設備損耗降低。500噸四柱油壓機將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片,適用于壓制大型產品對產品密度要求高的產品,同時可一模多片,可用于大型生產行業,設備精度高,模具更換安裝方便易學。自動化程度高。
500噸氧化鋁陶瓷粉末油壓機注意事項::
1、顆粒中的粉末含量不超過10%,如果不合格不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料的損耗。
2、不干燥的原料不要使用,它會使粉末粘在沖頭上面。
3、動轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
4、生產結束,要擦拭干凈機器粉塵,并作好設備運錄。
500噸四柱油壓機一次成型陶瓷片
500噸氧化鋁陶瓷粉末油壓機養護辦法:
1、定時查看500噸氧化鋁陶瓷粉末壓片成型油壓機的機件,每月1-2次。查一千噸液壓機看蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導軌等各種活動有些是不是滾動靈敏,是不是磨損,發現缺陷應及時修正后運用。
定時清洗液壓閥及油箱,查看或替500噸氧化鋁陶瓷粉末壓片成型油壓機換密封圈、濾芯。定時過濾油液或替換油液(油液介質為46#抗磨液壓油)。
2、一次運用完畢或停工時,應取出剩下的粉劑。沖洗機器各有些的殘留粉子。如所500噸四柱油壓機限制粉劑細粉較多或粘度過高時,則應每二班整理一次。如停用時刻較長,有必要把沖模悉數拆下,并將機器悉數清洗潔凈,機件外表涂防銹油,用布篷罩好。
3、500噸氧化鋁陶瓷粉末壓片成型油壓機沖模應放置在有蓋的鐵皮箱內,并悉數浸入油中,保持清洗,勿使生銹和碰傷。運用場所應常常清掃清洗,醫藥和食用片劑的制作特別不能有灰砂和粉塵存在。
電氣元件要留意保護,定時查看,保持杰出運行狀態。冷卻風機應定時用壓縮空氣鏟除積塵。
4、電氣元件應留意作業環境條件(溫度、濕度),在杰出的環境下,將延伸部件運用壽命。
5、電氣元件的修理,應由專業技術人員履行,特別是變頻器更應當心從事,通常情況下應送專業廠家修理。