四梁四柱陶瓷粉末油壓機自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料,省工、省時、一機多用的特點,是干壓陶瓷、磁性材料成型機械的必要選擇。該陶瓷壓塊機精度高,壓片穩定,性能好,成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制,所有動作都可以通過PLC調到生產最佳狀態。
315噸陶瓷粉末油壓機|四梁四柱油壓機在設計使用中常見的機型為:三梁四柱式油壓機、立臥兩種油壓機、二梁四柱油壓機等。這三種機型在我公司都有著豐富的粉末成型的經驗,尤其是三梁四柱油壓機的設計結構,這里我們就來簡單介紹一二。主要適用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產,同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型。 此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統,具有自動送取料袋置,浮動壓制,脫模保護等特殊功能。
粉末成型油壓機,主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,此油壓機有獨立的液壓和電器系統,具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統采用先進的插裝集成閥,保證油壓機連續,頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。定做油壓機咨詢熱線:0632-5850029 18306370898(同微信號)
315噸陶瓷粉末油壓機|四梁四柱油壓機特點:
1.該系列油壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率3.7KW.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,噪聲小.
3.設備待機時噪音不超過85分貝
4.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下.完全可以保證垂直精度.
5,采用油缸進行送料,出料,定位準確,平穩性高.
6.具有自動計數功能,分手動和全自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
7.壓力、閉合高度,送料行程,客戶均可自行調整,方便操作;
8.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重.
9.該設備額定出力為3-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
315噸陶瓷粉末油壓機|四梁四柱油壓機組成結構特點:
一、主機:
1、主機為三梁四柱結構,包括上梁、滑塊、立柱等,上梁、滑塊、工作臺三大件均采用45號整體鑄鋼件,經計算機優化,設備強度高,抗變形能力強。
2、工件經過回火或振動實效降低內應力,保證了主機精度長期不變。
二、油缸
1、油缸結構為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導套、法蘭等。
2、作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件,并且進行探傷實驗,保證每個缸體零缺陷。
三、液壓系統
1、液壓系統采用二通插裝閥,結構緊湊,減少泄漏點,響應時間快。
2、主泵采用恒功率高壓柱塞泵,浸油立式安裝,減少了噪音,吸油效果好,提高了泵的壽命。(315噸為單泵)
四、電氣系統
1、電氣箱箱體由專門的專業廠家制造,經噴涂完成,完全符合國家標準。
2、電氣元件(沒有特殊要求)均為國內優選件,質量可靠。
315噸陶瓷粉末油壓機|四梁四柱油壓機適用領域:
本系列壓機適用于機翼、高性能雷達罩;汽車底盤保護板、車體面板、前擋泥板、卡車用導風板、車身板和殼體、保險扛;配電箱和門、窨井蓋、玻璃鋼管道聯接件、三通、法蘭、閥板、指示牌等;冷卻塔風扇葉片、耐腐蝕設備、地板、玻璃鋼空調支架;電工電器:絕緣子、避雷器、電表箱、高壓開關殼體、絕緣板;其他領域:玻璃鋼水箱、艙蓋、高速公路、橋梁護欄、座椅、浴缸、洗面盆、整體浴缸、滑板、沖浪板、劃艇麾托艇等產品的壓制成型。
粉末油壓機可選配附件:
●電加熱管控制系統
●導熱油模溫機
●抽芯缸多路控制
●移動工作臺
●光幕安全保護裝置
●油冷卻裝置
●觸摸式工業顯示屏
●打料裝置
●模具快速夾緊機構
●進口PCL
●換模用浮動導軌和滾動托架
●上置式液壓系統
●滑塊鎖緊機構
●數控系統
●設置模外開模和噴氣脫模工藝
什么是粉末冶金技術?以及簡單的流程工藝:
(1)原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等;
(2)將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后制成所需形狀的坯塊;
(3)將坯塊在物料主要組元熔點以下的溫度進行燒結,使制品具有終的物理、化學和力學性能。
315噸陶瓷粉末油壓機|四梁四柱油壓機使用說明 :
1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置上,將陶瓷粉末倒入斗內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
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